Zupčanici mjenjača često rade pod stalnim fluktuirajućim brzinama i opterećenjima; osim toga, njihove površine zuba su izložene udarnim opterećenjima, što dovodi do oštećenja zupčanika (posebno njihovih površina zubaca). Uobičajeni oblici oštećenja uključuju:
(1) Istrošenost zupčanika: U normalnim radnim uslovima, površine zuba zupčanika menjača pokazuju jednolično trošenje. Potrebno je da habanje duž pravca dužine zuba ne prelazi 30% originalne dužine zuba, a habanje debljine zuba ne prelazi 0,40 mm. Efektivna površina zupčanika mora pokrivati najmanje dvije-trećine površine zuba. Razmak između zupčanika koji se stalno okreće trebao bi općenito biti između 0,15 i 0,26 mm, uz ograničenje upotrebe od 0,80 mm; za uključivanje zupčanika, razmak zahvata treba da bude između 0,10 i 0,15 mm, uz ograničenje upotrebe od 0,60 mm. Ovi razmaci se mogu izmjeriti pomoću indikatora brojčanika ili metode otiska mekog{14}}meta. Ako zazor prelazi navedene granice, zupčanike treba zamijeniti u parovima.
(2) Slomljeni zubi zupčanika: Slomljeni zubi zupčanika su prvenstveno uzrokovani nepravilnim zazorima zupčanika, neusklađenošću kontaktnih tačaka zupčanika ili izlaganjem značajnim udarnim opterećenjima tokom rada. Ako na rubovima zubaca zupčanika ima manjih strugotina (ne veće od 2 mm), oni se mogu zagladiti uljnim kamenom i ponovo koristiti zupčanik; međutim, ako šteta prelazi ovu granicu ili ako ima više od tri takva manja strugotina, zupčanici se moraju zamijeniti u parovima.
(3) End-Istrošenost prednjeg dijela na zupčanicima s konstantnom oprekom: Zupčanici sa zavojnim zupčanicima sa konstantnom oprekom zahtijevaju aksijalni razmak od 0,10 do 0,30 mm na svojim čeonim stranama kako bi se osigurao nesmetan rad. Ako krajnje površine zupčanika pokazuju znakove utora zbog habanja, mogu se obnoviti brušenjem; međutim, ukupna količina materijala uklonjenog brušenjem ne smije prelaziti 0,50 mm.
(4) Istrošenost čahura, igličastih ležajeva i otvora kućišta zupčanika sa konstantnom mrežom Zazor između otvora zupčanika, igličastog valjkastog ležaja i rukavca mora biti u rasponu od 0,01–0,08 mm; u suprotnom, komponente se moraju zamijeniti.
Pregled i popravka kućišta prenosa
Kućište prijenosa služi kao temeljna komponenta sklopa prijenosa; osigurava pravilno pozicioniranje svih unutrašnjih dijelova i podnosi specifična opterećenja tokom rada. Uobičajeni oblici oštećenja uključuju:
(1) Istrošenost otvora ležaja: Istrošenost otvora ležaja kućišta ometa pravilno pristajanje između kućišta i ležajeva, čime direktno utiče na relativno poravnanje ulaznih i izlaznih vratila menjača. Razmak između ležaja i njegovog provrta treba da bude 0-0,03 mm, uz maksimalno dozvoljeno ograničenje rada od 0,10 mm. Ako je ova granica prekoračena, kućište se mora ili zamijeniti ili popraviti ugradnjom umetka čahure u otvor ležaja.
(2) Popravka rupa s navojem u kućištu: Oštećenje navoja otvora čepa za punjenje ulja, otvora čepa za ispuštanje ulja ili otvora s navojem za spojne vijke kućišta-na- mogu se popraviti ugradnjom umetka s navojem (čepa za popravku).
Pregled i popravka prijenosnih vratila
Tokom rada prijenosa, različita vratila su izložena promjenjivim torzijskim momentima i momentima savijanja. Uobičajeni oblici oštećenja ovih osovina uključuju:
(1) Istrošenost rukavca Prekomjerno istrošenost rukavca ne samo da uzrokuje pomicanje ose zupčanika već i mijenja zazor između zupčanika, što rezultira bukom tokom prijenosa snage. Nadalje, kompromituje pristajanje između rukavca i ležaja, što može dovesti do zaglavljivanja tokom rada. Dakle, habanje rukavca na mjestu -uklapanja za smetnje za valjkaste ležajeve ne smije prelaziti 0,02 mm, a za igličaste ležajeve ne smije biti veće od 0,07 mm; u suprotnom, komponenta se mora zamijeniti ili popraviti hromiranom.
(2) Istrošenost žljebova: Habanje žljebova je obično veće na strani koja nosi opterećenje. Provjeru treba izvršiti postavljanjem zupčanika na odgovarajuću čahuru. Ako istrošenost žljebova prelazi 0,25 mm, ili ako zazor između utora i originalnog utora za klin prelazi 0,40 mm-ili, u slučaju zahvatnih zuba zupčanika i spojne čahure, ako obodni zazor sa utorima prelazi 0,30 mm između klinastog klina ili polukrug ključa{8} 0,08 mm, tada se urezana komponenta ili osovina koja sadrži utor za ključ mora popraviti ili zamijeniti.
(3) Provjera ravnosti osovine prijenosa: Poduprite osovinu prijenosa na oba kraja koristeći središnje rupe (centralne točke) i upotrijebite indikator za provjeru radijalnog odstupanja. Odstupanje treba da bude manje od 0,10 mm; ako prekorači ovu granicu, vratilo se mora popraviti ispravljanjem pod pritiskom.
Inspekcija i popravka sinhronizatora
a. Inercijski sinhronizator tipa prstena za zaključavanje-: Ugao konusa ( ) prstena za zaključavanje je približno 6 stepeni do 7 stepeni. Tokom rada, ako se ugao konusa deformiše i poveća-sprečavajući brzu sinhronizaciju-prsten za zaključavanje se mora odmah zamijeniti.
b. Lock-Inercijski sinhronizator tipa igle: Primarni načini kvara za sinkronizator tipa zaključavanja{2}} uključuju habanje konusnog prstena i konusnog diska. Ako se spiralni žljebovi dubine 0,40 mm na konusnoj površini konusnog prstena istroše do dubine od 0,10 mm, konusni prsten se mora zamijeniti. Ako na krajnjoj strani konusnog prstena postoje zarezi ili ogrebotine, može se popraviti oblaganjem na tokarskom stroju; međutim, kumulativni materijal uklonjen tokom oblaganja ne smije biti veći od 1 mm; u suprotnom, konusni prsten se mora zamijeniti.
